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UHMWPE链条导轨有很低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMWPE链条导轨的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被 誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

UHMWPE链条导轨极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，自润滑链条导轨批发，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比较的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。

超高分子量聚乙烯导轨（UHMWPE）

超高分子聚乙烯（UHMWPE）链条轨道（导轨）是工业磨损中非常好的选择

超高分子聚乙烯（UHMWPE）的耐磨性被发现以后，用它生产的超高分子聚乙烯链条导轨性能优异，在耐磨产品中，超长的耐磨性让它独树一帜，自润滑链条导轨报价，吸引了大量用户的目光，牢牢占据了耐磨产品的一席之地。

UPE链条轨道（导轨）的主要特点有高自润滑、不吸水 --- ***因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。高耐磨、抗冲击--- 加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡。优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。优良的耐低温性能，即使在-176℃时也不脆裂。

工业用链条导轨的常见故障是由于工业用链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，自润滑链条导轨，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，自润滑链条导轨图片，但需要进行大量准确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。