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PE耐磨板耐热性与其分子结构和胶料组分、温度、机械作用和周围介质有密切关系，粘流温度取决于橡胶分子的极性和刚性、分子间的作用力、交联键的键能、填料与橡胶间的相互作用。

PE耐磨板的热分解温度取决于橡胶分子结构的化学键，键能越高，耐热性越好。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。橡胶的化学稳定性也是影响耐热性能的一个重要因素。因为在高温条件下，与氧、臭氧、其它介质的接触，都会促进橡胶的老化与被腐蚀。具有优异的耐油性、耐磨性、低的压缩变形、良好的加工性能，与其它特种橡胶如氟橡胶、丙1烯酸酯橡胶、氢化橡胶等相比有很好的性价比，在耐油橡胶制品中获得了广泛的应用，约占耐油密封件生产用胶的50%。

PE耐磨板的超高耐磨性能及影响的各方面因素主要就是这些，相信大家都有所了解了，我们一定要合理利用它，充分发挥其超高性能。

煤仓衬板其抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。它的这些特性，特别是耐磨、抗冲击性、自润滑机能，在工程塑料中都是的。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯1乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特别是在低温环境，其冲击强度反而达到值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。下面我们来具体了解下煤仓衬板的抗冲强度与什么相关。

煤仓衬板的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度提高，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量再升高冲击强度反而会下降。物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于4%的物料可适当延长静止时间。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。

首先我们来分析超高分子煤仓衬板颜色不均的原因，主要有原材料不纯净和在生产过程中造成了原材料的污染。

1.如果是在制作过程中造成了它的原料的不纯净。那应该注意生产设备是否足够洁净，以及检查设备的料斗上是否有污染物以及生产设备机筒内有***，和生产机筒内不要有金属***使原材料降解。

2.如果是原材料不纯净，那么在生产过程中，一定要注意生产原料不要被污染，并且要注意监测物料内水分及挥发物的含量。

超高分子量聚乙烯板材是一种抗老化性极高的材料，性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化。

按ASTM方法测定(负荷4.6㎏/cm2)，热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。PE耐磨板耐热性与其分子结构和胶料组分、温度、机械作用和周围介质有密切关系，粘流温度取决于橡胶分子的极性和刚性、分子间的作用力、交联键的键能、填料与橡胶间的相互作用。UHMW-PE是一种韧性很好的材料，它的耐低温性能也非常优异，在-269℃低温下，仍具有一定的延展性，而没有脆裂迹象。但线膨胀系数较大，导热性很差，所以在设计制品时，要给予充分注意。

高分子聚乙烯板的被广泛应用在各大行业，高分子聚乙烯板不仅保留了超高分子聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。二裁料方法：施工人员进入仓内量好尺寸，告知仓口上方的裁料人员，裁料员按仓内人员量好的实际尺寸大小用墨斗打线，再用专用切割锯切割好料（所裁板材每块不超过长X宽/1。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3－10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对***无害、该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。

高分子聚乙烯板在各行业的应用中凸显了很多的价值，我们就简单的来阐述一下，为了提高高分子聚乙烯板的耐高温特性，我们采取的方式是用等离子体交联处理后，可提高高分子聚乙烯板的使用温度达到200℃，并且在超高分子量聚乙烯板中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT。耐磨型聚乙烯板材在使用上更加的耐磨，使用寿命上比较长，但是在强度方面稍差。